方形不銹鋼水箱的支架是采用氬弧焊接的方式進行焊接，采用這種方式焊接可以使不銹鋼支架不會被氧化，有助于不銹鋼水箱的支架不受外界影響。不銹鋼水箱鋼筋焊接和捆扎接頭一樣，在建筑工程中被普遍應用。 熱軋鋼筋的焊接工藝，一般采用閃光對焊、電阻點焊、電弧焊接、電渣壓力焊接、埋弧壓力焊。 直徑在10毫米往上的鋼筋接頭，一般都采用閃光對焊或電弧焊接、架構、煙筒、倉筒、水壩等澆筑鋼筋混凝土構造中的縱向鋼筋，宜采用電渣壓力焊接 ，直徑在12mm往下建筑鋼筋和冷拉高碳鋼絲配筋交叉式的(蜂巢狀平面)板類構件，多采用電阻點焊，建筑鋼筋與厚鋼板T型連接，宜用埋弧壓力焊或電弧焊接。

    1、冷拉鋼筋應先焊住接線頭，隨后冷拉。

    2、冷拉低碳鋼絲，不能采用閃光對焊和電弧焊接。

    3、焊接接頭距鋼筋彎曲處，不能小于鋼筋直徑的10倍。

    4、軸心受拉和小軸力受拉構件中的鋼筋，均應對接焊。

    5、立即承受中、重級工作制吊車的支座中受力鋼筋，不宜采用焊接接頭。

    6、設置在同樣支座內的焊接接頭應相互之間分離。

    在受力鋼筋直徑30倍的路段范疇內(不小于500mm)一條鋼筋不能有兩個接線頭(構件全長 鋼筋應設焊接接頭 )，有接頭的鋼筋橫截面總面積占鋼筋總橫截面總面積的百分比，非預應力鋼筋：受力區和裝配式構造連接點不受到限制。 預應力鋼筋：受拉區不宜多過25 %;當選用閃光對焊，質量時可擴張到50 %，受力區和后張法的螺釘端桿則不受限制。

    不銹鋼水箱焊接一般采用氬弧焊和電焊，根據不銹鋼厚度所決定，在5mm以上均采用電焊，5mm以下采用氬弧焊，目前國內不銹鋼水箱大多采用氬弧焊焊接。其表現形式：氬弧焊是用惰性氣體氬氣保護的一種電弧焊接方法。采用鎢金屬絲做為電極，從氬弧焊槍瓷嘴中噴出的氬氣在焊接區造成一個厚而密的氣體保護層，隔絕空氣。在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極和工件之間燃燒，利用電弧產生熱量熔化焊件，從而獲得牢固的焊接接頭。

    特點：保護效果好，焊縫質量高;焊接變形與應力小;易于實現機械化。 焊接不銹鋼水箱時先點焊固定，電流一般控制在200A-300A，氬氣流量為5MIN。 整體滿焊時，電流控制在100A-180A，氬氣流量為6-10MIN。具體實踐要看焊工的個人技術與能力。